一、设备简介

带式污泥脱水机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3％可直接提高至28-35％以上），能耗低等优点。不仅解决了 传统普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机相比较 ：网子和酰胺用量降低10-30％以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、黑液提取或浆料浓缩的理想产品。

二、主要部件的结构及工作状态

1、机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辐系及其它各部件.

2、压榨鲲系∶是由直径由大到小顺序排列的辐筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨轮时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3、重力区脱水装置∶主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4、楔形区脱水装置∶由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5、滤带︰是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辐而获得去除物料水分所需压榨力。

6、滤带调整装置︰由执行部件∶气缸、调整辗信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辐筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

7、滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8、滤带张紧装置∶由张紧缸、张紧辐及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9、卸料装置∶由刮刀板、刀架、卸料辐等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10、传动装置∶由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11、气压系统∶该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等)，执行元器件（气缸）及气压控制元件(包括压力继电器、压力流星及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流星及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

三、适用范围

产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。